等静压机技术及原理是什么呢?
等静压技术按成型和固结时的温度高低,分为、冷等静压、温等静压、热等静压三种不同类型。冷等静压技术(Cold Isostatic Pressing,简称 CIP) ,是在常温下,通常用橡胶或塑料作包套模具材料,以液体为压力介质主要用于粉体材料成型,为进一步烧结,煅造或热等静压工序提供。一般使用压力为 100~ 630MPa。温等静压技术,压制温度一般在 80~500℃下.使用特殊的液体或气体传递压力,等静压机,使用压力为 100MPa左右。主要用于粉体物料在室温条件下不能成型的石墨、聚酰胺橡胶材料等。以使能在升高的温度下获得坚实的坯体。热等静压技术(hot isostatic pressing,简称 HIP) (HIP) ,是一种在高温和高压同时作用下,使物料经受等静压的工艺技术,小型等静压机,它不仅用于粉末体的固结.睫工艺成型与烧结两步作业一并完成.而且还用于工件的扩散粘结,求购等静压机,铸件缺陷的消除,复杂形状零件的制作等。在热等静压中,一般采用、氨等惰性气体作压力传递介质,包套材料通常用金属或玻璃。工作温度一般为 1000~2200℃,工作压力常为 100~200MPa。
等静压机的分类及工作原理特点介绍
等静压机分为常温下的冷等静压机、中温下的温等静压机、高温下的热等静压机。
热等静压机
热等静压是一种先进的烧结工艺,在密封的压力容器中,以高压气(或氮气)为介质,对其中的粉末或待烧结的坯料(或零件)施加各向均匀等静压力,形成高致密度坯料(或零件)的方法。热等静压机主要由主机系统、加热系统、加压系统、真空系统、循环冷却系统、气体制备系统、电气控制系统、计算机监控系统和URC系统等组成。
热等静压机工作原理
热等静压机的均匀快速冷却技术,可以大幅度缩短HIP处理时间。热等静压机降温时间通常可以缩短80%至95%。
热等静压机适用范围
热等静压技术广泛应用与航空、**、船舶、、核工业等领域。随着热等静压技术的不断发展,热等静压机朝着大规格方向发展,缩短处理周期,降低处理成本。
飞宇机械等静压技术
热等静压设备通常由装有加热炉体的高压容器、高压气体介质输送、电气、测温和冷却等系统组成(图2)。直到70年代末,虽然大的热等静压机的缸体尺寸为直径3050mm,长度9150mm;高气体压力为10500kgf/cm2;高加热温度为2700℃。但工业生产用的热等静压机一般压力为1500~2000kgf/cm2,温度为1500℃。采用热等静压固结粉末时,干袋式等静压机,将粉末预成型制成坯料或通过振动将粉末直接装入硬质包套中。包套封焊前需在室温或加温抽真空过程中封焊。封焊后的包套放入高压容器。然后,可先打入气体(低于终气压),再进行升温,由于气体的加热膨胀终达到所规定的气体压力;也可同时升温和加压。热等静压工艺中,包套的抽空和密封对产品质量有明显的影响,是热等静压工艺的关键之一。包套一般采用金属(软钢、不锈钢、钛等)或陶瓷材料制成。早采用的是金属包套,适于生产简单形状的制品;陶瓷包套性脆、不致密,需放在金属套中,两层包套之间的间隙用传压介质(陶瓷粉末)填充,陶瓷包套材料适用于形状复杂和尺寸精密的制品。
总结:关键部分是高压容器,高压容器的生产制作的话可以是国内的厂家,如果是小型机的话,可以是HIP的容器,高温度可以是800华氏度;高压力可以是100000psi,以上。